(903)627-91-25
(495)665-49-90
Москва, Щёлковское шоссе д.100 корп.5
Email: info@grand-casing.ru

Cосисочная оболочка ВиниПак

Производитель - «ТИПАК», Бельгия

целлюлозные колбасные оболочки Viscoteepak

 Назначение

Оболочка ВиниПак производится из 100% целлюлозы, получаемой из специальной древесины. Область применения оболочек ВиниПак - сосиски, сардельки, копченые колбаски всех групп.

Ассортимент

Стандартно оболочка ВиниПак выпускается среднерастяжимого типа. Но на рынок может поставляться также нерастяжимый тип и тип повышенной растяжимости.

Как правило, оболочка ВиниПак поставляется в не легкосъемном варианте (непригодна для пилинга), но по заказу может быть изготовлена и легкосъемная оболочка.

Максимальный диаметр поставки для оболочки ВиниПак – 42 мм.

Помимо прозрачных оболочек, оболочки ВиниПак могут быть изготовлены цветными (цвет копчения), с одноцветными полосками (как для прозрачного, так и для цветного варианта) и маркированными (маркировка в один цвет).

целлюлозные колбасные оболочки Viscoteepak

Формы поставки

На этикетках каждой упаковочной единицы указывается европейский калибр (в скобках американский) и длина оболочки в одной гильзе, выраженная в футах. Для перевода футов в метры указанное значение необходимо умножить на коэффициент 0,305. Стандартно каждой маркировке соответствует своя длина гофрированной гильзы (см. таблицу). Используя данные таблицы, легко подобрать соответствующую оболочку, подходящую под размер приемного бункера автоматизированной линии.

Калибр Европа Калибр США Длина одной  гильзы, в мм
55’ 70’ 84’ 95’ 110’ 125/130’ 140’ 160’
14 15 230 275 365 400 400      
15 16 230 275 365 400 400      
15,5 17 230 275 365 400 400      
16 18 230 275 365 400 400 400 510  
17 19 230 275 365 400 400 400 510  
18 20 230 275 365 400 400 400 510 510
19 21 230 275 365 400 400 400 510 510
20 22 210 275 325 365 400 400 510 510
21 23 210 275 325 365 400 400 510 510
22 24 210 275 325 365 400 400 510 510
23 25 210 275 325 365 400 400 510 510
24 26 210 275 325 365 365 400 400 510
25 27 210 275 325 365 365 400 400 510
26 28 210 275 325 365 365 400 400 510
27 29 210 275 325 365 365 400 400 510
28 30 210 275 325 365 365 400 400 510
29 31 210 275 325 365 365 400 400 510
30 32 210 275 325 365 365 400 400 510
31 33 210 275 325 365 365 400 400 510
32 34 210 275 325 365 365 400 400 510
33 35 210 275 325 365 365 400 400 510
34 36 210 275 325 365 365 400 400 510

Стандартные параметры упаковочной единицы (коробки) для оболочки ВиниПак

Длина, фут/метр Калибр Количество в одной коробке:
Европа США упаковок гильз в одной упаковке общее кол-во гильз в метрах в футах
55' (16,80) 13–24 14–26 8 50 400 6,720 22,000
55' (16,80) 25–34 27–36 6 50 300 5,040 16,500
55' (16,80) 36–80 38–40 6 32 192 3,220 10,560
70' (21,35) 13–24 14–26 8 50 400 8,540 28,000
70' (21,35) 25–34 27–36 6 50 300 6,400 21,000
70' (21,35) 36–38 38–40 6 32 192 4,100 13,440
84' (25,60) 13–24 14–26 6 50 300 7,680 25,200
84' (25,60) 25–34 27–36 4 50 200 5,120 16,800
84' (25,60) 36–38 38–40 4 32 128 3,280 10,750
95' (29,00) 13–24 14–26 6 50 300 8,700 28,500
95' (29,00) 25–34 27–36 4 50 200 5,800 19,000
95' (29,00) 36–38 38–40 4 32 128 3,700 12,160
100' (30,50) 13–34 14–36 4 50 200 6,100 20,000
100' (30,50) 36–38 38–40 4 32 128 3,900 12,800
110' (33,60) 13–34 14–36 4 50 200 6,720 22,000
110' (33,60) 36–38 38–40 4 32 128 4,300 14,080
125' (38,18) 13–34 14–36 4 50 200 7,620 25,000
125' (38,18) 36–38 38–40 4 32 128 4,880 16,000
140' (42,70) 13–34 14–36 4 50 200 8,540 28,000
160' (48,75) 13–34 14–36 4 50 200 9,750 32,000

Подготовка

Перед наполнением оболочка не требует замачивания и дополнительной подготовки. Длина оболочки в одной гофрированной гильзе выбирается в зависимости от размеров рам для термической обработки сосисок. Выбранной длине оболочки в одной гильзе будет соответствовать определенная длина гофрированной гильзы. Выбрав необходимую длину оболочки в одной гильзе и длину самой гильзы, необходимо проверить возможность использования оболочки с такими параметрами на конкретном оборудовании заказчика.

Рекомендации по выбору длины гофрированной гильзы

Тип машины Максимально возможная длина гильзы, мм Рекомендуемая длина гильзы, мм
АВТОМАТИЧЕСКИЕ
Townsend Frank-a-Matic
DB 1 M 318 280
DB 1 327 280–325
DB 2 447 400
DB 3 550 510
DB 4 424 400
DB 6 A 416 400
RT 7 414 400
RT 8 550 510
NL 447 400
NL Stretch 550 510
DB 1 M 318 280
Hi-Tech
Auto Wienker 10 328 280–325
Auto Wienker 20 428 400
M 2 450 400
Handtmann
PAL–51 360 325
РУЧНЫЕ
Alpina 318 280
Handtmann
малая модель 323 280
большая модель 370 325
Vemag 350 280
Karl Schnell 320 280
Oscar Mayer tunnel 560 510

 Следует учитывать, что на сосисочных автоматах типа Super Matic и др. патрон перекрутчика позволяет использовать оболочку только до 34 диаметра и только с закрытым концом. Для оболочки 38 диаметра следует использовать колбасные шприцы с перекрутчиком типа Townsend, Technopol, Handtmann, Vemag и др.

 Набивка

Практический опыт работы с оболочкой ВИНИПАК позволяет рекомендовать несколько иные набивочные параметры, в отличие от представленных самой фирмой ТИПАК. Поэтому мы сочли возможным включить, помимо данных фирмы, свои данные по рекомендуемому диаметру набивки для оболочек среднерастяжимого типа (см. таблицу).

Калибр Диаметр набивки, мм Townsend Handtmann
По данным Вискофана по нашим данным Цевка Номер чака (втулки) Цевка и стопорная резинка
Диаметр Номер
13 14,3 14–15 7,9 10 14 8
14 15,0 15–16 7,9–8,7 10–11 15–16 9
15 15,7 16-17 7,9–8,7 10–11 15–16 9
15,5 16,3 16-17 8,7 11 16–17 9
16 17,0 17–18 8,7 11 16–17–18 9
17 17,8 18–19 8,7–9,5 11–12 17–18–19 10
18 18,5 19–20 9,5 12 18–19 10
19 19,3 20–21 9,5 12 19–20 10
20 20,0 21–22 9,5–10,3 12–13 20–21 10
21 20,5 22–23 10,3–11,1 13–14 20–21–22 11
22 21,5 23–24 11,1 14 21–22–23 11–12
23 22,5 24–25 11,1–11,9 14–15 22–23 11–12
24 23,5 25–26 11,9–12,7 15–16 22–23–24 12
25 24,5 26–27 11,9–12,7 15–16 23–24–25 12
26 25,5 27–28 12,7–13,5 16–17 25–26 12–14
27 26,5 28–29 12,7–13,5 16–17 25–26–27 14
28 27,5 29–30 13,5–14,3 17–18 26–27–28 14–15
29 28,5 30–31 13,5–14,3 17–18 29 14–15
30 29,5 31–32 13,5–14,3 17–18 29 14–15
31 30,5 32–33 14,3 18 29 14–15
32 31,5 33–34 14,3 18 29 17
33 32,5 34–35 14,3 18 29 17–19
34 33,5 35–36 14,3 18 29 17–19
36 35,5 37–38 14,3 18 29 17–19
38 37,5 39–40 14,3 18 29 17–19

Проблемы при набивке целлюлозной сосисочной оболочки и способы их решения

Проблема Причина Способ устранения

оболочка наматывается вокруг цевки

1) изношен ЧАК
2) кривая цевка
3) нет центровки между цевкой и перекрутчиком
4) грязная цевка
5) неправильное давление

1) заменить
2) заменить или выправить цевку
3) отрегулировать
4) найти и устранить источник загрязнения
5) отрегулировать давление

оболочка рвется на линкере или конвейере

1) заусенцы на ЧАКе ЛЦ, цевке т. д.
2) набивка больше допустимого диаметра
3) неправильно подобран ЧАК
4) неправильно отрегулирована ЛЦ
5) сильно затянута КСРП
6) неправильно подобрана ЛЦ

1) отполировать
2) уменьшить набивку до рекомендуемой, уменьшить скорость
3) заменить ЧАК
4) отрегулировать
5) отрегулировать затяжку
6) заменить ЛЦ

оболочка рвется после набивки

а) повторяющиеся порывы в начале перекрутки

1) неправильно выбран размер ЧАКа
2) не отцентрована гильза относительно ЧАКа
3) заусенец на цевке

1) заменить
2) отцентровать гильзу и перекрутчик
3) отполировать

б) повторяющиеся порывы по центру перекрутки

1) кривая цевка

1) заменить или выправить цевку

в) повторяющиеся порывы в конце перекрутки

1) неправильно выбран размер цевки
2) заусенец на цевке
3) биение цевки

1) заменить цевку
2) отполировать
3а) заменить цевку
3б) отрегулировать подающий суппорт
3в) заменить изношенный блок цевки

г) повторяющиеся порывы в постоянном месте по длине сосиски

1) заусенец на одном из узлов машины

1) проверить наличие по пути прохождения оболочки и отполировать

д) один порыв по длине ЛЦ

1) плохая цепь

1) заменить

е) редкие порывы

1) кривая цевка
2) большая цевка
3) туго зажата оболочка
4) повреждена ПВП
5) перенабивка
6) велико давление
7) заусенцы на узлах машины
8) пересушена оболочка

1) заменить или выправить
2) заменить
3) ослабить зажим или заменить на ЧАК большего размера
4)заменить
5) набивать до рекомендуемого диаметра
6) отрегулировать
7) отполировать
8) заменить

оболочка рвется по закрытому концу

1) изношенный или маленький ЧАК
2) туго зажата оболочка
3) велико давление
4) кривая цевка

1) заменить
2) ослабить зажим или заменить на ЧАК большего размера
3) отрегулировать
4) заменить или выправить

закрытый конец накручивается на ЛЦ

1) поврежден насос
2) туго зажата оболочка

1) проверить и отремонтировать
2) ослабить зажим или заменить на ЧАК большего размера

неправильная перекрутка – много или мало

1) неправильная скорость перекрутчика
2) туго зажата оболочка

1) отрегулировать скорость
2) ослабить зажим или заменить на ЧАК большего размера

конец гильзы не заполнен фаршем

1) слишком короткий ход рычага подачи

1) отрегулировать длину хода

разный вес сосисок

1) не отрегулирована ЛЦ
2) поврежден насос-дозатор
3) перенабивка, недобивка

1) отрегулировать
2) отремонтировать насос
3) отрегулировать диаметр набивки

разная длина сосисок

1) неправильно подобран размер ЧАКа
2) неправильно подобрана или отрегулирована ЛЦ
3) плохо работает рычаг подачи оболочки

1) заменить
2) подобрать или отрегулировать ЛЦ
3) отремонтировать

оболочка рвется по перекрутке перед варкой

1) повреждена ЛЦ
2) заусенцы на конвейере или палке от рамы

1) отремонтировать
2) отполировать

Сокращения, используемые в таблице:
ЧАК – пластмассовая втулка перекрутчика,
ЛЦ – линкерная цепь,
КСРП – каучуковая стопорная резинка перекрутчика.

Термообработка

Термообработка изделий в оболочке ВиниПак проводится по традиционной схеме в соответствии с действующей НТД, без каких-либо особенностей.

Рекомендуемые режимы термической обработки сосисок в оболочке Вискофан

Операция Время, мин. Температура,°С Влажность, %
Подсушка 30-40 60-65 Не задается
Обжарка (без дыма) 8-10 80 Не задается
Копчение 8-10 (до желаемого колера) 75-78 70-75
Варка До 72°С 78-80 90-100
Душирование 20-30 (до t в центре батона 8-10°С) 10-12 100

Для сосисок с последующим снятием оболочки рекомендуются следующие режимы термической обработки:

Операция Время, мин. Температура, С Влажность, %
подсушка 35 50 50
копчение 35–40 55 70–80
варка 20 80 100
душирование (раствором поваренной соли) 20 -7 100

Если снятие оболочки производится не сразу после охлаждения, то непосредственно перед снятием сосиски в оболочке необходимо снова поместить под душ.

Проблемы при термообработке целлюлозной сосисочной оболочки и способы их устранения

Проблема Причина Способ устранения

засаленная поверхность, бульонно-жировые отеки

1) слабая набивка
2) низкая влагосвязывающая способность фарша
3) слишком высокие температурные режимы обжарки или варки
4) высокая относительная влажность при обжарке

1) увеличить диаметр набивки
2) использовать технологические приемы по увеличению влагосвязывания фарша (в т. ч., снизить кол-во добавленной влаги)
3) снизить температурные режимы
4) снизить влажность при обжарке

цвет

а) бледный

а) неправильный температурно-влажностный режим обжарки

а) изменить режимы

б) слишком интенсивный

б) слишком сухие опилки

б) увлажнить опилки

в) неравномерный

в) плохой контроль и регулирование температурно-влажностного режима в камере

в) обеспечить контроль и регулирование

морщины

1) слишком интенсивная циркуляция воздуха
2) недостаточная плотность набивки
3) избыточное количество влаги в фарше

1) снизить скорость движения воздуха
2) увеличить диаметр набивки
3) снизить количество добавленной влаги

недостаточный поверхностный коагулированный слой

1) слишком высокая температура и влажность при обжарке

1) снизить температуру и влажность при обжарке

плохое копчение

1) неконтролируемая влажность

1) держать на уровне 35-55%

низкий выход готового продукта

1) нет контроля над приготовлением фарша
2) неправильные температурные режимы
3) неправильно выбрана скорость движения воздуха и/или его влажность
4) ошибки в измерении влажности

1) откорректировать параметры приготовления фарша
2) откорректировать температуру подсушки, обжарки и варки
3) проверить и отрегулировать скорость движения воздуха и влажность
4) почистить влажный и сухой термометры

Снятие оболочки

Проблемы со снятием оболочки перед упаковкой под вакуумом и способы их устранения

Проблема Причина Способ устранения

оболочка плохо снимается

1) слишком много белка в фарше
2) высокая температура варки
3) низкая влажность при обжарке
4) высокая скорость циркуляции воздуха при хранении
5) слишком холодные сосиски
6) излишняя/недостаточная плотность набивки
7) использование несъемной оболочки
8) использование коптильной жидкости при производстве сосисок в сочетании с легкосъемной оболочкой
9) сухая поверхность оболочки

1) скорректировать состав фарша
2) снизить температуру
3) увеличить влажность
4а) накрыть ящики полимерной пленкой
4б) снизить скорость
5) душировать водой при комнатной температуре
6) набивать до рекомендуемого диаметра
7) заменить на легкосъемную оболочку
8) заменить оболочку на стандартную (нелегкосъемную)
9) душировать сосиски перед снятием

проблемы, обусловленные машиной для снятия оболочки (пилером)

1) оболочка не снимается с сосисок
2) оболочка не надрезается
3) глубокий надрез на сосиске
4) повреждения на поверхности сосиски
5) сосиски сдваиваются внутри трубы
6) сосиски становятся поперек трубы
7) сосиски застревают внутри трубы

1а) отрегулировать ножи
1б) увеличить вакуум и/или давление пара
2) заменить или отрегулировать ножи
3а) отрегулировать лезвие
3б) увеличить давление воздуха
4) отрегулировать направляющий или холостой валики, шкив, ролики
5) заменить на трубу меньшего диаметра
6) заменить на трубу меньшего диаметра
7) заменить на трубу большего диаметра

Транспортировка и хранение

При транспортировке и хранении следует избегать сильного охлаждения и нагрева. Вскрывать упаковку следует только перед использованием оболочки. В случае хранения при отрицательной температуре перед использованием оболочку следует выдержать 2 дня при комнатной температуре, не вскрывая упаковки.

Рекомендуется хранить оболочку при температуре 15-25 °С и относительной влажности воздуха не выше 60-70%.

При соблюдении условий хранения срок годности 2 года.